• Kako povećati kapacitet konusne drobilice
  • Kako povećati kapacitet konusne drobilice
  • Kako povećati kapacitet konusne drobilice

Kako povećati kapacitet konusne drobilice

1. Parametre otvora za pražnjenje na nepropusnoj strani držite nepromijenjenima
Kako bi se stabilizirao učinak, kvaliteta i opterećenje proizvodne linije proizvoda od pijeska i šljunka, prva stvar koju treba osigurati je da parametri ispusnog otvora na uskoj strani konusne drobilice ostanu nepromijenjeni, inače će lako doći do neočekivanog povećanje veličine čestica proizvoda, što zauzvrat utječe na cijeli sustav proizvodne linije i konačni učinak.
2. Pokušajte nastaviti trčati "punom šupljinom"
Ako je konusna drobilica "izgladnjela" i "zasićena" zbog čimbenika kao što je nestabilno hranjenje, oblik čestica proizvoda i količina proizvoda također će varirati.Za konusnu drobilicu koja radi u polušupljini, njeni proizvodi nisu idealni u smislu stupnjevanja i oblika igličastih pahuljica.
3. Ne hranite premalo
Dostavljanje samo male količine sirovog materijala neće smanjiti opterećenje konusne drobilice.Naprotiv, premalo sirovine neće samo oštetiti prinos proizvoda, loš oblik zrna, već će također nepovoljno utjecati na ležaj konusne drobilice.
4. Točka pada mora biti poravnata sa središnjom točkom ulaza konusnog lomiča
Preporuča se korištenje okomitog deflektora za usmjeravanje točke pada hrane u središte ulaznog otvora konusne drobilice.Jednom kada je točka pada ekscentrična, jedna strana šupljine za drobljenje je puna materijala, a druga strana je prazna ili ima manje materijala, što će uzrokovati štetne učinke kao što je manja propusnost drobilice, povećani igličasti proizvodi i prevelika veličina čestica proizvoda.
5. Osigurajte ujednačeno hranjenje
Prilikom hranjenja potrebno je izbjegavati situaciju da se s jedne strane koncentriraju koštice velikog promjera, a s druge strane koštice malog promjera kako bi se osiguralo ravnomjerno miješanje koštica.
6. Minimizirajte zadržavanje međuspremnika i poboljšajte učinkovitost proizvodne linije
Kao “neprijatelj proizvodnje”, međuspremni silos konusne drobilice i drugu prateću opremu također treba pažljivo urediti.
7. Točno uhvatite tri gornje granice dizajna konusne drobilice
Postoje tri konstrukcijske gornje granice za konusne drobilice: gornja granica protoka (kapaciteta), gornja granica snage i gornja granica sile drobljenja.
8. Zajamčen rad unutar projektirane gornje granice drobilice
Ako rad konusne drobilice premašuje gornju granicu sile drobljenja (prsten za podešavanje skače) ili premašuje nazivnu snagu, možete: malo povećati parametre otvora za pražnjenje na tijesnoj strani i pokušati osigurati „punu šupljinu ” operacija.Prednost rada "pune šupljine" je u tome što će postojati proces mlaćenja kamena u šupljini za drobljenje, tako da se oblik zrna proizvoda može održati kada je otvor za pražnjenje malo veći;
9. Pratite i pokušajte osigurati odgovarajuću brzinu drobilice
10. Kontrolirajte sadržaj sitnog materijala u hrani
Fini materijal u dovodu: u kamenu koji ulazi u drobilicu, veličina čestica je jednaka ili manja od materijala postavljenog na ispusnom otvoru na tijesnoj strani.Prema iskustvu, za sekundarnu konusnu drobilicu, sadržaj finog materijala u sirovini ne bi trebao prelaziti 25%;udio finog materijala u sirovini za tercijarnu konusnu drobilicu ne smije prelaziti 10%.
11. Visina hranjenja ne smije biti prevelika
Za male i srednje velike konusne drobilice, maksimalna prikladna visina za pad materijala s opreme za punjenje na otvor za punjenje je oko 0,9 metara.Ako je visina dodavanja prevelika, kamen će lako "jurnuti" u šupljinu za drobljenje velikom brzinom, uzrokujući udarno opterećenje drobilice, a sila ili snaga drobljenja premašuje projektiranu gornju granicu.


Vrijeme objave: 4. ožujka 2022