Čeljusne drobiliceopćenito se koriste kao prvi prekid u proizvodnoj liniji, a njihov će učinak izravno utjecati na učinak cijele proizvodne linije.
1. Strogo kontrolirajte veličinu hrane
Dizajnirana veličina ulaznog otvora čeljusne drobilice ima ovakvu formulu: veličina ulaznog otvora=(1,1~1,25)*maksimalna veličina čestica sirovina.
Mnogi zaposlenici u proizvodnji to ne razumiju i uvijek koriste izmjerenu ulaznu veličinu hrane kao maksimalnu veličinu hrane.Lako je zaglaviti šupljinu, a svaki put kada se začepi, oprema neće raditi normalno dugo vremena.Stoga je stroga kontrola veličine čestica sirovina jedan od najvažnijih preduvjeta za osiguranje normalnog rada čeljusne drobilice.
2. Strogo kontrolirajte količinu hrane
Mnoge tvrtke su provele tehničke transformacije na silosima zbog nedovoljnog početnog hranjenja, što je ozbiljno utjecalo na proizvodnju.Međutim, silosi nakon transformacije imaju prekomjerno hranjenje zbog nedostatka uređaja za ograničavanje količine hranjenja.
Budući da je princip rada čeljusne drobilice poluritmički rad, ako se stavi previše materijala, materijal se neće slomiti na vrijeme, a slomljeni materijal se ne može na vrijeme ukloniti, što rezultira zaglavljivanjem materijala.Stoga će prekid materijala i prekomjerno hranjenje utjecati na proizvodni kapacitet čeljusne drobilice.
3. Ritmično hranjenje, kontrolno hranjenje
Trenutačno, odjel za drobljenje u poduzećima za preradu minerala uglavnom koristi krajnji žlijeb za punjenje.2/3 cjelokupne opreme za hranjenje ili čak cijela je izložena izvan skladišta.Zbog udaljenosti otvora za hranjenje, oprema za hranjenje je potpuno pretvorena u vibrirajući žlijeb.Brzina dodavanja je loša i habanje je jako.Najbolji položaj za ubacivanje rudara trebao bi biti unutar gornje 1/3 opreme, ali je strogo zabranjeno ulagati materijal okomito kako bi se spriječilo da oprema izgubi svoju vibracijsku sposobnost ili utječe na prijenosni učinak pod pritiskom.
Vrijeme objave: 5. studenog 2021